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卧式杀菌锅以后 位置 :饮料装备 > 卧式杀菌锅

卧式杀菌锅

装备 概述与用处

GT7CW 型系列卧式杀菌锅是属于静置式、间歇式杀菌装备 ,以通入饱和蒸汽为加热介质对产品 举行 高温 灭菌,用增补紧缩 空气来实验 反压职掌 ,再注入冷水(温水)直接举行 强迫 冷却的杀菌装备 。其锅盖锁紧型式是接纳自锁楔块啮合要领,开闭起动利便 。适用于罐头类产品 、饮料、牛奶、卤制品等产品 马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品 举行 高温 杀菌处置赏罚 ,以抵达 保质期内“商品无菌”的要求。

装备 结构

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置 、锁紧楔块、喧嚣 联锁装置 、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封接纳充气式硅橡胶耐温密封圈,密封牢靠 ,运用 寿命长。

主要 规格及手艺 参数

卧式杀菌锅规格及手艺
参数


职掌 说明

一样往常 罐头食物 厂对罐头作加热杀菌处置赏罚 时都接纳本方式 的卧式杀菌锅,本装备 经过 引入紧缩 空气可完成 反压杀菌。物料冷却时,须用水泵(流量≥ 20m 3 /h 、扬程 30m )送水打入锅顶部的喷淋管(或接纳水循环系统 )。因为 紧缩 空气是不良导热体,是以 ,在升温杀菌历程中,不放进紧缩 空气,待产品 经由 杀菌后,阻止 供应 蒸汽,将冷却水压入锅内喷淋管降温冷却时(因为 锅内温度下降,蒸汽冷凝使锅内压力降低),而接纳紧缩 空气的压力来赔偿,以防止 罐头凸罐和跳盖,特殊 对需求 较高杀菌温度的肉类罐头更应云云 。

开闭锅门职掌 :锅盖与锅体间的锁紧接纳楔合块来完成,十六组楔合块匀称 漫衍而又划分牢靠 在锅盖与转环上。转环支承上装有轴承、齿轮和手轮与锅盖联接,当需求 翻开 或封锁 锅盖时,只需转下手 轮,发起 锅盖作顺(逆)时针转动,楔合块即可 脱离或咬合。

开门喧嚣 联锁装置 :( a )当翻开 锅盖,未合上联锁球阀手柄,此时若往锅内进蒸汽,球阀便往锅外排汽,既应阻止 进蒸汽,待合上喧嚣 联锁球阀手柄后再进入蒸汽。( b )当产品 在锅内杀菌终了 ,将锅内压力放至常压至出货温度后,先翻开 喧嚣 联锁球阀,再开启锅门,取出装罐小车。若锅内压力未放至常压即翻开 锅门,在开启喧嚣 联锁球阀时,球阀便往外排汽,即应阻止 开启锅门,待锅内汽体放至常压后再开锅门。以上两条务必按其要求职掌 。

密封圈:锅体与锅盖之间的密封圈质料接纳耐热硅橡胶,封锁 锅盖后,在转环上方充汽小孔内充入紧缩 空气,密封圈便弹出凹槽,即可与锅盖维持 密封。第一次调试时,如锅门有漏汽征象 ,可经过 ≈ 90 ℃的蒸汽预热 15min 左右,密封圈硬化 ,即可消弭 漏汽征象 。

产品 杀菌运用 实例,其职掌 情形 分述如下

1 、马口铁、玻璃瓶类包装的罐头杀菌:

以罐装罐头为例,一样往常 此类产品 杀菌公式为 10 ′— 15 ′— 10 ′ min/ 121 ℃ 反压冷却,即由初始温度升温至 121 ℃ 时间 为10min ;维持 恒温杀菌( 121 ℃ )时间 为 15min ;锅内温度由 121 ℃ 降至出货温度 30 ℃ 为 10min (供参考)。

详细 职掌 历程如下:

( 1 )将已封盖后的罐头装入灭菌篮筐内,要注重 摆放产品 的透气性,把灭菌筐沿锅内两条平行轨道推入锅内,翻开 锅门锁紧,放下喧嚣 联锁球阀手柄,密封圈充气维持 密封。

( 2 )翻开 蒸汽阀,锅内进入饱和蒸汽举行 升温,同时翻开 锅上方的排汽阀,倾轧 锅内冷空气。

( 3 )逐渐 加大进蒸汽量,当锅内温度升至 90 ℃,锅上排汽阀一切 翻开 ,并没有 压力,当到 100 ℃时锅内才约有 0.05Mpa 压力,排汽要一连 到温升至 105 ℃, 3 ~ 5min 后,才干 封锁 排汽阀。这时压力、温度急速上升,当温度升至 118 ℃,压力已升至 0.11Mpa ,可适当关小蒸汽阀,使锅内温度稳步抵达 121 ℃,对应压力为 0.11Mpa 。若压力偏高 , 证明 锅内空气未排净 , 仍存在非饱和蒸汽 , 要中止 开启排汽阀,小量增补消耗 蒸汽 , 使锅内温度动摇 在 121 ℃± 1 ℃ , 压力抵达 0.11 ~ 0.115Mpa 即进入杀菌计时。

( 4 )杀菌时间 按产品 杀菌公式要求,如设定 15min ,在此时代 ,大批 增补蒸汽,以增补内外热消耗 ,中止 开启排汽阀,以保险 锅内的蒸汽活动 无死角,确保杀菌一切 有用 。

( 5 )反压冷却:灭菌时间 已到,封锁 进蒸汽阀、排汽阀、气馁 阀,翻开 紧缩 空气阀,使锅内压力升至 0.12 ~ 0.13Mpa (温度基本 无转变 ),为镌汰 锅内注入冷却水时发作 的压力骤降,可用紧缩 空气将锅内的蒸汽置换出一局限 ;即向锅内加紧缩 空气的同时,在维持 压力不降的条件 下,用排汽阀放掉一局限 蒸汽。此历程凭证 空压机容量巨细约 1 ~ 3min ,此段时间 也可计入杀菌时间 。然后翻开 冷水阀,开启冷水泵,使压力水从进水管进入锅内喷淋管,喷向物料,举行 强迫 冷却,这时,一定要少量 补进紧缩 空气来保险 锅内压力不发作 骤降,当锅内温度降至 100 ℃以下后,可同步镌汰 紧缩 空气进给量,使锅内压力同步下降;冷却速率 与冷却水的温度相关 ,当水淹没 住物料,也就是锅内溢流阀有水溢出时可镌汰 锅内压力,翻开 排水阀,一边从下面 排水(约 60 ~ 70 ℃),一边仍从下面 冷水管举行 喷淋冷却,直到冷却到锅内水温为 30 ℃左右,可阻止 进冷水,排净锅内余水即可翻开 锅盖。注重 :一定要先提起喧嚣 联锁球阀手柄,确认锅内无压后,再开启锅门,取消费 品 ,杀菌历程即竣事 。以锅后的产品 中央 温度仍有 40 ℃以上,可直接举行 控水、擦罐,靠自然蒸汽掉罐上的水渍,以防锈罐入库。

2 、铝箔蒸煮袋真空软包装( 200 ~ 300g / 袋)肉类食物 的杀菌:

该类产品 可用蒸汽和过热水做为杀菌介质,从安设 、职掌 利便 思量 ,用蒸汽做加热介质更利便 。此类产品 属固体物料,导热性较液体差,要思量 热传导是由表到里,逐渐 升温的成分 ,升稳时间 和灭菌时间 照应 要长一些(灭菌温度指的是产品 中央 温度,而非锅内温度)。一样往常 该类产品 杀菌公式为 15 ′— 30 ′— 25 ′ min/121 ℃反压冷却,即由初如温度升温至 121 ℃时间 为 15min ;维持 恒温杀菌( 121 ℃)时间 为 30min ;锅内温度由 121 ℃降至出货温度( 30 ℃)时间 为 25min (供参考)。

( 1 )在杀菌职掌 上,应注重 软包装袋外形 不规则,在灭菌筐内的的摆放一定要注重 分层和透汽性,不成 堆放。

( 2 )该职掌 要点仍是保险 锅内温度匀称 、无死角。在升温阶段,应注重 空虚 排汽,使锅内充溢 饱和蒸汽,在杀菌阶段应注重 在保险 温度、压力的同时,中止 排汽、补汽,使锅内蒸汽活动 ,才干 使物料受热匀称 、温升快。在冷却阶段,进入冷水前,一定要用紧缩 空气增压,并把锅内的蒸汽置换出一局限 后,再进入冷水,在这阶段,一定要保险 锅内的压力稍高于杀菌时的压力(为 0.12 ~ 0.13Mpa, 大于杀菌时的 0.11Mpa ) , 当锅内水温降至 50 ℃后 , 才可缓慢 降低锅内压力 , 详细 职掌 顺序 可参照上例。

3 、真空延长 膜包装(火腿肠类)产品 的杀菌:

该类产品 是以真空延长 膜为包装质料的高温 肉制品,宜用过热水为杀菌介质,因为 121 ℃饱和蒸汽的压力( 0.11Mpa )抵消不了袋装内容物的热收缩 产品 的内压(> 0.2Mpa )。故只能用过热水作为杀菌介质,热水浸过最下层 的产品 外貌,以便于增压。该类产品 杀菌公式应凭证 需灭菌产品 的截面积来确定(灭菌产品 的截面积越大,灭菌时间 越长),一样往常 为 15 ′( 80 ~ 90 ℃)— 30 ′— 20 ′ min/112 ℃反压冷却,即用 80 ~ 90 ℃热水进锅后升温至 121 ℃时间 为 15min ;维持 恒温杀菌( 121 ℃)时间 为 30min ;反压冷却职掌 (压力为 0.2 ~ 0.25Mpa, 截面积越大时间 越长 , 压力越大) , 压力可维持 在排水工序之前;锅内温度由 121 ℃降至出货温度 40 ℃约为 200min (供参考)。

用于此类产品 灭菌的装备 的管道联接与上两例分别 :一是锅下面 排汽管不需许多,留一个即可;二是要装上锅上的水位计,以便于视察锅内水位;三是最好增添 热水循环系统 ,使锅内加热水上下层 对流循环确保温度分歧 ;四是为了运用 热能,应配装热水接纳池;五是为镌汰 蒸汽对冷水加热和排水过热水发作 噪音 ,应安设 消音器。热水池容量不小于 3m 3 ,热水泵流量应大于 30 m 3 /h ,扬程大于 35m ,向锅内进水的管路应改为上下两处进水为宜。以上详细 安设 及改动要凭证 用户自身 的条件来安设 。详细 杀菌职掌 顺序 可参照上例。

特殊 提示 :上述无论那种职掌 方式,在升温阶段一定要将锅内的空气彻度排净,才干 抵达 饱和蒸汽压力和对应温度,为使锅内温度匀称 分歧 ,一定要不中止 的排汽、泄汽,以促进热交流,保险 锅内温度匀称 ,杀菌有用 。并一定要凭证 所杀菌产品 的特征 ,制定 最佳杀菌公式的操做规程(杀菌温度的坎坷 、杀菌压力的巨细、杀菌时间 的是非和职掌 要领),以保险 产品 质量。

运用 、维护与调养

1 、本装备 设计、制造所遵照 的规范 尺度及磨练 依据 :《钢制压力容器( GB150-1998 )》与《压力容器喧嚣 手艺 监察规程( 99 版)》举行 制造、实验 和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程( JB/T4709-2000 )》举行 ;射线探伤按( JB4730-94 )之 III 级举行 。

2 、用户应凭证 本单元的消费 工艺杀菌条件和本杀菌锅的手艺 功用 制定 杀菌锅喧嚣 职掌 规程,并严酷 执行。杀菌锅喧嚣 职掌 规程至少 应征求 :

( 1 )杀菌锅的职掌 工艺目的 及最高事情压力,最高事情温度。

( 2 )杀菌锅的职掌 要领与法式和注重 事项。

( 3 )消费 运转 中应重点反省 项目和部位,以及运转 中能够 泛起的异常征象 和防止 措施。

( 4 )装备 停用时的调养要领。

3 、本装备 严禁凌驾设计压力、温度运转 。

4 、运用 杀菌锅的职掌 职员 应经培训考试及格,应严酷 遵守 喧嚣 职掌 规程和岗位责任制;发现不正常征象 应实时处置赏罚 。

5 、杀菌锅装设有喧嚣 阀、压力表、温度计等附件,要维持 喧嚣 ,完全 、迅速 、牢靠 。在运用 历程中应加维护与活期 校验。本装备 的喧嚣 阀启跳压力即是设计压力,应维持 迅速 、牢靠 ,应防止 随意调整。压力表、温度计精度品级均为 1.5 级,公差允许内的分别 是正常的。无铅封压力表不得运用 ,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破碎 ,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情形 均应赶忙 交流 。温度计应举行 活期 磨练 ,运用 前应以尺度温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与尺度温度相差凌驾 0.5 ℃ 则应送修或交流 。

6 、杀菌锅应活期 反省 ,每半年至少 举行 一次外部 反省 ,每一年至少 举行 一次周全 磨练 ,磨练 前的预备 事情和磨练 项目,均按“规程”和相关 划定举行 ,磨练 陈诉存档存案。

7 、在运用 历程中应经常 对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与转动接触部位涂抹滑脂和机油,以保险 磨擦面处于润滑 形状 。

8 、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应实时交流 ,以便保险 密封,防止 泄漏 。

9 、装备 停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外外貌洗濯 清洁 。外露加工外貌刷以防锈漆,喧嚣 检测控制仪表予以罩封掩护。

安设 说明

( 1 )装备 的安设 基础 :可凭证 需求 适当降低安设 空中 ,使轨车和高度和空中 平衡 ,便于推车推进锅内。

( 2 )按图纸所示在锅上装妥喧嚣 阀,装备 出厂前已调至启跳压力 0.27Mpa (水压实验 压力),用户可以复验,但不允许随意降低 启跳压力。

( 3 )若接纳过热水加热介质,冷却水供应 压力为 0.4 Mpa ~ 0.5 Mpa 。为保险 水源富足和管路供水压力,请用户自行增设蓄水池和加压泵。进水管处最好安设 止回阀,以防锅内蒸汽压力较高时,若进水阀泄漏 而突入供水管道,使水泵空转,不行 进水。

( 4 )紧缩 空气要求压力为 0.7 Mpa ~ 1.0 Mpa ,排水量不小于 0.6 ~ 0.9 m 3 /min 。并应首先经过 贮气罐,以消弭 水气和镌汰 压力的颠簸。

( 5 )排水管需就近、无阻进入下水道或接纳池。

( 6 )排汽管总管截面积应大于锅上各排汽管截面积之和,不装阀门,少拐弯,直接倾轧 室外大气。

( 7 )装备 安设 终了 后,经由 水试机确认安设 毗邻 无误、毗邻 处无泄漏 后,方可投入运用 。

注:因用户运用 要求分别 ,本运用 仿单 如与装备 有收支,以理想 装备 为准。

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